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保养拉丝模具小技巧

钨钢模内部零件在使用一段时间后会逐渐磨损和损坏,导致模具工作性能和精度下降。由于操作人员的疏忽和维护使用不当,钨钢拉拔模具会损坏或产品质量下降,甚至停产。如何消除和避免这些故障,这就要求许多硬质合金模具装配工掌握相关的模具修复技术,以便随时能够对故障进行处理和修复,使其尽可能恢复正常使用,发挥了模具的最大的潜力。

介绍了不同材料芯材对拉延模具寿命的影响。

一、硬质合金

拉丝模具用硬质合金是低钴含量的碳化钨硬质合金。具有良好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和耐腐蚀性。它容易修理而且便宜。它是拉深模芯的常用材料,广泛应用于粗、中钢丝的拉拔。结果表明,通过改善硬质合金的成分和显微组织,控制碳含量的波动值,细化碳化物颗粒,可以提高材料的性能,延长使用寿命。目前,人们采用热等静压、超细晶粒处理和稀土元素来降低孔隙率、细化晶粒、提高硬度和降低摩擦系数,采用化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)来形成金刚石薄膜或钛。氮化硅涂层在硬质合金表面改善组合。金的表面强度。

二、天然钻石模

天然金刚石,通常称为钻石,是自然界中最坚硬的物质。所制作而成的天然钻石模具有较高的耐磨性和导热性。用于钨钼线材拉拔时,可以提高线材的表面质量,提高线材的性能和尺寸精度。主要用于拉制细线和成品线。但其性能非常脆,抗冲击性差,硬度具有各向异性,拉延模容易磨损不均匀。此外,金刚石是稀缺的,昂贵的和难以加工的,因此它在拉伸和粗丝方面受到限制。

人造金刚石

人造金刚石,又称多晶金刚石,是由许多单晶颗粒通过非定向聚合形成的多晶金刚石。具有强度高、硬度高、抗冲击能力强、性能均匀、综合性能好等特点。在拉拔中细丝时,其使用寿命比金刚石模具和硬质合金模具长,线材尺寸稳定,表面质量好。然而,人造聚晶钻石模具有粗颗粒且难以抛光。拉拔丝的表面光洁度不如天然金刚石好。通过细化晶粒,可以提高抛光性能,用中细拉丝模具代替天然金刚石,从而大大降低成本,提高产品质量。

 


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